陶瓷纖維模塊，也叫硅酸鋁纖維模塊，是將陶瓷原料煤矸石，經過煅燒、粉碎，通電后高溫融化成液態，用滾筒甩出成陶瓷纖維棉，進一步加工成陶瓷纖維模塊。基于陶瓷原料的特性，陶瓷纖維模塊具有耐火、保溫、隔熱、吸音、節能等特性，廣泛用于石油化工冶金機械建材等行業。

生產工藝：

耐火陶瓷纖維中有陶瓷纖維模塊和折疊塊兩種，這兩者除了密度上的差別外，還有模塊是帶錨固件和木板，而折疊塊是沒有的。主要說的陶瓷纖維模塊是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成，加工過程中按照想要的規格進行打壓下形成。

陶瓷纖維主要成分為Al2O3和SIO2。其中高鋁型陶瓷纖維模塊中的Al2O3含量較高（分別為普通型、標準型、高純型、高鋁型、含鋯型化學組成），是在52%~55%，屬于噴吹纖維，和甩絲纖維也有不同，噴吹纖維絲直徑較細，一般為2.0~3.0μm ,纖維絲長度較短，一般為100~200mm，由于纖維較細，導熱系數優于甩絲纖維，在組塊制作的折疊過程中易破碎和撕裂。另一方面高鋁型具有較高含量的Al2O3，在以電熱為熱源的窯爐中要避免使用，以免導電造成人員和財產的損失，后果不可估量。在一般情況下標準型較為常用，但這也要根據窯爐的溫度來選擇陶瓷纖維模塊的型號。